CNC Router

Router CNC ATC cu sistem automat de încărcare și descărcare, conceput pentru producția eficientă și automatizată de mobilier. Echipat cu schimbător automat de scule, masă cu vacuum și sistem de control precis, permite prelucrarea rapidă a panourilor din lemn și MDF. Este ideal pentru producția de mobilier, dulapuri, bucătării și alte elemente realizate din panouri, atât în serii mici, cât și pentru producție industrială. CNC nesting pentru productie mobilier

CERERE DE OFERTĂ
Solicitați o ofertă personalizată
eticjetare-PAL-alb-CNC

Echipamentul CNC poate fi configurat și fabricat în diferite dimensiuni, în funcție de cerințele clientului și de dimensiunile materialelor care urmează să fie prelucrate.

CENTRU DE PRELUCRARE CNC NESTING - HOLZ NEST 2130

Controller tip telecomandă NK105 G3

telecomanda-cnc
Dotare
Tensiune de alimentare
400 V
Frecvență
50 Hz
Controller tip telecomandă
NK105 G3

NK105 G3 este un controller CNC eficient pentru operarea în 3 axe. Oferă funcțiile necesare pentru o operare simplă în mediul industrial, fără o interfață grafică inutil de complexă.

  • Importul fișierelor de pe suport USB.
  • Afișarea în format text a mesajelor de execuție și a erorilor.
  • Acces simplu și rapid la parametrii echipamentului.

Imprimantă de etichete Zebra ZD220

Imprimantă de birou pentru tipărirea etichetelor, cu tehnologie de imprimare termică.

Design compact

✔ Rezoluție de imprimare: 203 DPI
✔ Încărcare ușoară a consumabilelor
✔ Senzor mobil pentru role cu marcaj negru (Black Mark)
✔ Interfață USB
✔ Viteză de imprimare: 102 mm/s
✔ Lățime maximă de imprimare: 104 mm

Etichetare inteligentă a pieselor

 

Sistem de etichetare pentru identificarea rapidă și precisă a pieselor debitate. Etichetele includ cod de bare și informații clare despre fiecare piesă, iar canturile care urmează să fie aplicate cu ABS sunt indicate distinct pe fiecare margine a etichetei. Astfel, identificarea și prelucrarea ulterioară a componentelor devin mai simple și mai eficiente.

Sistem de gresare centralizat

Sistem centralizat de gresare, echipat cu pompă electrică de ulei, conceput special pentru lubrifierea ghidajelor prismatice.

✔ Rezervor de ulei cu o capacitate de 2 litri
✔ Sistem de echilibrare hidraulică pentru o gresare uniformă
✔ Posibilitatea reglării electronice a intervalelor de gresare
✔ Distribuție uniformă a lubrifiantului către ghidajele prismatice

Senzor pentru măsurarea lungimii sculelor/frezelor

Senzor de înaltă rezoluție, prevăzut cu un algoritm care efectuează trei măsurători consecutive, pentru a asigura o precizie de până la 0,01 mm.

Cilindri pentru poziționarea materialului

Utilajul este echipat cu cilindri pneumatici pentru poziționarea precisă a materialelor.

Controlerul de poziționare este prevăzut cu un sistem electronic anti-coliziune, care coboară automat cilindrii pneumatici în momentul pornirii grupului de frezare sau găurire, prevenind astfel eventualele coliziuni în timpul procesului de prelucrare.

Agregat de frezare de 9 kW

Motorul de frezare este echipat cu rulmenți ceramici, care contribuie la reducerea zgomotului și a vibrațiilor în timpul funcționării și permit intervale mai mari între operațiunile de mentenanță.

Motorul de 9 kW, cu un cuplu de 7,16 Nm, asigură prelucrarea eficientă a materialelor lemnoase și a metalelor neferoase. Este compatibil cu portscule ISO30.

✔ Putere motor: 9 kW
✔ Cuplu: 7,16 Nm
✔ Rulmenți ceramici
✔ Portscule compatibile: ISO30
✔ Răcire cu aer pentru funcționare îndelungată
✔ Curent absorbit: 15,7–27,4 A
✔ Sistem de purjare cu aer la schimbarea sculelor

Agregatul de frezare este prevăzut cu un sistem de purjare cu aer care, în timpul schimbării sculei, curăță zona de prindere, reducând pătrunderea prafului și a impurităților în mecanismul de fixare.

Motoare servo și drivere digitale

Centrul CNC este ghidat și coordonat de sisteme servo digitale Leadshine, cu o putere de 1500 W, care asigură viteze ridicate de deplasare și prelucrare pentru diverse tipuri de materiale.

Noua generație de servodrivere digitale Leadshine EL7 utilizează procesoare moderne de comunicație și este compatibilă cu protocoalele ETG CoE și CANopen DSP402, asigurând o mișcare precisă, stabilă și o interpolare uniformă a axelor.

Sistem reductor planetar SHINPO – Japonia

Sistemul de reductoare planetare asigură transmiterea directă a mișcării între servomotoare și cremaliere, contribuind la eliminarea jocurilor mecanice specifice sistemelor de transmisie cu curele dințate.

Reductoarele SHINPO se remarcă prin fiabilitate și precizie ridicată, contribuind la obținerea unei precizii de până la 0,03 mm/m.

Pompe de vid

Utilajul este echipat cu două pompe de vid cu inel de apă, acest tip de pompă oferind avantajul unei funcționări mai silențioase.

Fiecare pompă este echipată cu un motor de 7,5 kW și oferă o capacitate de absorbție de 4,1 m³/min. Cele două pompe pot fi pornite individual din panoul de comandă, în funcție de necesitățile procesului de prelucrare.

Sistem de protecție anti-coliziune

Utilajul este echipat cu un sistem de protecție anti-coliziune, conceput pentru a preveni accidentarea operatorului în timpul funcționării.

Sistemul este alcătuit din patru senzori/receptori perimetrali, montați pe podea în jurul utilajului, care monitorizează zona de lucru și contribuie la creșterea siguranței în timpul operării.

Zone de vacuum controlate electronic

Fiecare dintre cele 6 zone de vacuum poate fi activată sau dezactivată individual, prin simpla apăsare a unui buton.

Butoanele de comandă sunt iluminate cu LED-uri, permițând identificarea rapidă și ușoară a zonelor de vacuum active sau inactive.

Dimensiuni zone – partea stângă:

  • 1250 × 600 mm
  • 1250 × 1200 mm
  • 1250 × 1200 mm

Dimensiuni zone – partea dreaptă:

  • 850 × 600 mm
  • 850 × 1200 mm
  • 850 × 1200 mm

Capac de aspirație cu suflante de aer

Capacul de aspirație este echipat cu 4 duze de suflare cu aer, care facilitează colectarea și evacuarea rumegușului și a prafului rezultat în timpul procesului de prelucrare.

Sistemul este recomandat în special pentru prelucrarea panourilor MDF, care generează o cantitate mare de praf fin, dificil de aspirat printr-un sistem convențional.

Tablou electric mobil cu PC integrat

tablou-electric-mobil-cu-PC-Holznest

Tabloul electric este echipat cu un PC independent de sistemul de control al utilajului, care permite accesarea fișierelor din rețeaua biroului și pregătirea sau proiectarea diferitelor repere direct în apropierea echipamentului.

Notă: PC-ul este furnizat fără software de proiectare instalat.

Monitorul este poziționat cu o ușoară înclinare, pentru a asigura o vizibilitate cât mai bună și o utilizare confortabilă.

Panoul este prevăzut cu un sistem de semnalizare luminoasă în trei culori, care indică starea de funcționare a utilajului. În cazul apariției unei avarii, sistemul emite și un semnal sonor de avertizare.

Tablou electric mobil cu sistem de climatizare

Tabloulelectric-CNC

Tabloul electric este echipat cu un sistem de climatizare, conceput pentru evacuarea căldurii excesive și menținerea unei temperaturi optime în interiorul tabloului.

Sistemul este recomandat în special pentru utilizarea echipamentului în zone cu temperaturi ambientale ridicate, unde, în perioada verii, temperatura medie poate depăși 30 °C.

AVANTAJE TEHNICE

Centru de prelucrare cu comandă numerică și masă vacuumatică, ideal pentru prelucrarea plăcilor din lemn, PAL, MDF și a altor materiale similare nemetalice, precum PVC, Plexiglas și altele.

Dotare standard
Batiul mașinii și masa de prelucrare
  • Batiu construit din oțel laminat rectangular, cu perete de 5 mm.
  • Tablou electric încorporat în pupitrul de comandă mobil pe roți.
  • Masă nesting construită din PVC rigid cu grosimea de 20 mm, prevăzută cu 4 porturi de aspirație vacuumatică pentru fiecare zonă.
  • Masa este împărțită în 6 zone de vacuum, care permit fixarea eficientă a materialului cu ajutorul plăcilor de sacrificiu.
  • Masa vacuumatică este configurată pentru lățimile de 1250 și 2100 mm, fiind ideală pentru prelucrarea plăcilor MDF și PAL cu lățimi standard de 1220 și 2070 mm.
  • Împărțirea longitudinală a mesei este 600 – 1200 – 1200 mm, formând astfel cele 6 zone.
  • Centrul de prelucrare este dotat cu un sistem centralizat de lubrifiere cu ulei pentru fiecare axă de culisare.
  • 7 cilindri opritori pentru poziționarea panourilor la originile utilajului.
  • Capac pentru aspirarea rumegușului, reglabil pe înălțime și prevăzut cu un sistem de purjare cu aer pentru o aspirare cât mai eficientă a prafului fin.
Portal mobil
Gantry
  • Portal mobil de tip „Gantry”, executat din oțel rectangular și prevăzut cu elemente sudate de ranforsare pentru o rigiditate optimă.
  • Deplasarea pe axele X, Y și Z se realizează pe ghidaje prismatice preîncărcate cu bile, pentru o liniaritate ridicată.
  • Angrenarea axelor X și Y se realizează prin cremaliere cu dantură elicoidală.
  • Angrenarea axei Z se realizează prin ax melcat cu dublă spirală, pentru o precizie de poziționare de până la 0,01 mm.
  • Axele sunt antrenate de servomotoare digitale cu rezoluție mare.
Magazie de scule

Versiunea High-Speed

  • Magazie liniară montată pe portalul Gantry, care permite un ciclu rapid de schimbare a sculelor în timpul procesului de prelucrare.
  • Magazia poate utiliza portscule de tip ISO30 și scule cu diametrul maxim de 160 mm și lungimea maximă de 140 mm.
Unitate de control

Unitatea de control NK105 G3 este simplă și intuitivă în utilizare, fiind concepută special pentru procesele de debitare și găurire a materialelor din lemn, PAL, MDF etc.

Interfața NK105 G3 integrează funcții practice pentru găurire și frezare în plan 2D.

Capabilități software ale controlerului NK105 G3:

  • Import fișiere DXF (2D).
  • Import fișiere de pe suport USB.
  • Programare directă din pupitru în limbaj geometric G-code.
  • Interpolarea simultană a celor 3 axe.
  • Posibilitatea modificării punctelor de origine și setarea simultană a mai multor puncte de origine.
  • Sistem propriu de diagnoză.
  • Gestionarea magaziei de scule.
Detalii tehnice HOLZ NEST 2030
Dimensiuni maxime de prelucrare X – Y – Z*
3000 × 2100 × 240 mm
* Înălțimea maximă pe axa Z depinde de lungimea frezei.
Viteză maximă de deplasare X – Y – Z
X = 50 m/min   |   Y = 50 m/min   |   Z = 20 m/min
Viteză maximă de prelucrare
30 m/min (variabilă în funcție de scule și material)
Masă de lucru vacuumatică
PVC dur
Număr cilindri opritori de poziționare standard
7 buc. (3 X – 4 Y)
Pompă de vid
1 × 7,5 kW, cu inel de apă
Capacitate de absorbție: 4,6 m³/min
Electromandrină ATC
Putere standard (S6-60%): 9 kW
Răcire cu aer
Rulmenți ceramici
Turație maximă
18.000 rpm
Magazie de scule
Magazie pe Gantry, 12 poziții, ISO30
Gresare
Centralizată, cu pompă electronică de ulei
Instalare
Valori aproximative în funcție de dotarea utilajului
Putere instalată
24 kW
Necesar aer comprimat
240 NL/min
Capacitate de absorbție – exhaustare
3400 m³/h
Viteză aer – exhaustare
30 m/s
Diametru conexiune exhaustare
150 / 200 mm
Greutate totală
1800 kg

Notă: Imaginile au caracter informativ. Configurația, componentele, accesoriile, materialele și culorile pot varia în funcție de model și configurația echipamentului. Pentru informații exacte, vă rugăm să ne contactați.